(Ovaj članak je iz Rich mreže RTHK)
Uvod u sitotisak
Ispis zaslona pripada tiskanju ploče rupe, jednostavno razumijevanje je upotreba mrežnog ljepila za brtvljenje suvišnog područja gaze, ostavljajući potrebnu sliku ili tekst, kroz određeni pritisak kako bi se mastila kroz rupe prenesene na supstrat, formiranje slike ili teksta.
Supstrat zaslonu za sitoti zaslon može biti papir, drvo, staklo, metal, plastični i mnogi drugi supstrati.
Češjim primjenama ekrana tiska u životu su upute za proizvode, ukrasni uzorci na kućnim aparatima, obrascima majica, pločama, plakatima, plakatima, vizikalnim karticama itd.
Drugi postupak štampanja na ekranu
Opći proces je sljedeći:
Izlaz za ispis na ekranu → Filmska proizvodnja → Proizvodnja zaslona → Tisak boja → stvrdnjavanje tinte
01, izlaz datoteke za ispis zaslona;
To je dokument od svilenog ekrana koji je dizajner poslao proizvođaču, jer je proizvodnja zaslona za tisak uglavnom jednobojna ili višebojna preticanja, pa moramo obraditi dokument u ranoj fazi dizajna. Format dokumenta najbolji je u vektorskim datotekama, poput AI + CDR + EPS + PDF, a ako su grafika male ili su jasnoće zahtjeve niske, može se pružiti i format slike visoke rezolucije.
Hijerarhijski dizajn dokumenta
Budući da uski osjećaj zaslona može biti monohrome štampanje i jednobojno pretičavanje, dizajner treba za sloj obradu na dokumentu, poput crne i crvene \/ crne i plave boje da biste dva puta podijelili zaslon.
Sve nije apsolutno, postoji i neka umjetnička stvaranja, ne trebaju osigurati dosljednost
Ono što trebamo razgovarati je jednobojni ispis i jednobojni pretisak, koji bi trebao biti pojedinačni učinak ili pojedinačni natjecaj pretisak.
Stratififikacija prema jednom učinku, uključujući stratifikaciju prema boji, a također prema vrsti tinte, debljine, transparentnosti, grafičkim promjenama, mrežicom, broj filma, broj filmova, broj filma, broj filma, broj filma, broj filma, broj filma itd.
Nakon završetka sloja, dizajner bi također trebao obratiti pažnju na redoslijed svakog sloja, a različit nalog će utjecati i na učinak završnog rada tiska zaslona.
Dizajneri bi trebali zamisliti efekat koji žele na početku dizajna, a zatim ga prenose proizvođaču kroz oblik dokumentacije. To ne samo uštede troškove, već i efikasno kontroliraju efekt izlaza.
Nakon što ste upoznati sa cijelim procesom, čak možete preporučiti proizvođaču da koristi proizvođač određenog učinka mastila, sjaja, kako bi se postigao željeni efekt. Ako niste upoznati s tim, dajte ga proizvođaču. Možete se pokušati više u fazi modela, male promjene, proizvesti će puno suptilnih promjena, učinit će vaš program trenutno drugačiji!
02, Filmska produkcija:
Kada je u pitanju riječ film, mnogi ljudi moraju biti maska za lice, je ime pjesme ime osobe ili ime kompanije ...
Film:
Film, fotografski film i film, film, film, sada se uglavnom odnosi na Film, također se mogu obratiti na ploču za štampanje u negativnoj.
Film u ecrednoj ispisu je poput filma fotografija, samo film u ekranu tiskanje mijenja se za prevoznik za razvoj iz foto papira na ekranu za ekranu četkana osjetljivim ljepilom.
Filmska supstrata koja se koristi u proizvodnji ekrana za tisak uglavnom uključuje PVC, PC, PET, PP, a veličina mogu se zadovoljiti u skladu s veličinom stroja.
Filmski izlaz:
Da li je sličan programu izloženosti izloženosti stare kamere, on je prvi put kroz sistem obradio u tačku matricu (koja je sastavljena od grafike), a zatim je pretvori u signal u odnosu na laseru, a to je, točka, tačaka, tako da je film izložen odgovarajućem dijelu filma. Zatim, kroz razvoj i proces učvršćivanja programera, neobjavljeni dio se oprava, a tačka matrična slika formirana je na filmu.
Pored laserskog ispisa filma, često koristimo inkjet film, inkjet film u "Blu-ray filmu" sada se najčešće koristi u Kini, ne može samo da se ne postiže tačnost laserskog filma, već i tačnija verzija seta, vremenski korak je takođe u velikoj mjeri smanjen.
Tradicionalni proces proizvodnje laserskog filma:
Računalo → Odvajanje boja → Fototipsettiv izlaz → Razvoj → Učvršćivanje → pranje → Sušenje → Štampanje → Štampanje
Proces panela "Blu-ray film":
Računarski praćenje → Odvajanje boja → Blu-ray film izlaz → Štampanje → Štampanje
Specifična razlika je razlika između troškova i kvaliteta, za dizajnere sve dok ispunjavaju potrebe aplikacija proizvoda, ostalo je pustio da gospodaru odlučimo da odlučimo samo jednostavno razumijevanje.
Broj linija u filmu:
Najvažnija stvar za dizajnere za fokusiranje je broj linija u filmu.
Filmski izlaz je tačan, a ta tačnost se izražava brojem linija. Za neke početnike, pa čak i neke lične karte, CMF dizajneri rade dvije ili tri godine, riječ mora biti vrlo nepoznata, ali za dizajnere koji su uključeni u grafičku štampariju treba pripadati osnovnim znanju.
PPI: Rezolucija slike PPI (piksela po inču) opisuje broj piksela po inču.
DPI: Sa stajališta uređaja za štampanje, to je veće rezolucije slike, detaljnije je ispisana slika. Jedinica koja se koristi za rezoluciju ispisa je DPI (tačka po inču), koja opisuje broj ispisanih točaka izraženih po inču.
Broj linije (LPI): Broj linije odnosi se na broj ispisanih linija u svakom inču (linije po inču, naziva: LPI, odnosno broj liniji po inču), a to je uglavnom linearna, tako da je uobičajena gustoća tačke naziva mrežni kabel. Drugim riječima, "broj linija" je gustina ispisanog mrežnog kabla. Na primjer, 75 linija znači da u jednoj inčnoj postoji 75 tačaka (25,4 mm), odnosno 2,95 tačaka u jednom milimetru.
Odnos između broja i rezolucije:
U našem životu često čujemo da je rezolucija ekrana koliko piksela, retko čuje broj redaka, oni su povezani i različiti: rezolucija slike (PPI) je veća od rezolucije ispisa (LPI), što je općenito više od 2 × 2 piksela za generiranje tačke, odnosno, LPI je oko polovine DPI-ja.
Upotreba filma u dizajnu:
Tekst u filmu je od tačke do linije, a zatim na površinu. Obično film koristi veličinu i gustinu tačke da objasni dubinu boje.
Što je više broja teorijskih linija, jasniji je, ali to nije apsolutno, to ovisi i o procesu ispisa i supstrata, različiti procesi ispisa i supstrate mogu postići i tačnost viseće mreže također je ograničena. Obični ispis 150 ili 175 redaka je dovoljno dobro, mi je električni zaslon štampanje 35-75 linije bolje.
Dizajneri za upotrebu linije vrlo su raznoliki, poput gradijentne obrade, ponekad osjetljivi gradijent ne pogoduje zaslonu zaslona, ako postane tačka ne samo da ne samo da poveća ne samo da ne samo povećava smisao umjetnosti za grafiku, već izgledaju i osjetljivije.
U pikselima postoji polovina boje u AI, u pikselima, možemo ga proučiti, možete oponašati učinak broja filmskih linija.
Najsverovatnija primjena broja filmova za dizajnere treba biti veličina i gustoće tačke, madite na broj filma, otkrit ćete da to pruža puno ideja i inovacija za vaš dizajn, a također štedi puno vremena za obradu datoteka.
Kroz obradu sistema filma stroj, sastav filma uzorka može se promijeniti iz okruglog bodova u dijamante i kvadrat. Dakle, bilo da je to okrugli ili kvadratni, dijamantski oblik, ako se pravilno koristi, film može biti dovoljan da iznenadi vaš dizajn.
03, Screen Tiskanje zaslona Proizvodnja zaslona:
Screen Board uključuje okvir zaslona i gazu zaslona, koja treba izvršiti prema dizajnerskom dokumentu prilikom izrade, a zatim četkajte fotosenzitivnu ljepilo na zaslonu. Nakon sušenja, film je izložen. Crno područje filma uglavnom igra ulogu blokiranja svjetla, tako da se fotosenzitivno ljepilo ne može izliječiti, a prozirno mjesto izliječi izloženosti fotoosjetljivog ljepila. Nakon završetka izlaganja, operite licenik fotosenzitivnu ljepilo vodom da biste dobili željeni grafički tekst.
Specifični proces izrade zaslona:
Odabir materijala → Zaslonsko brušenje okvira → Okvir zaslona → De-ester → Ekser za ekranu → Izloženost → Zaslon za pranje zaslona → Retuširanje → Ponovno zaptivanje
Proces proizvodnje mreže je složen, a dizajner ne treba raditi na terenu, ali dizajner CMF-a mora se fokusirati na izbor mrežnog odbora, mrežice mreže, i ugao mreže.
Odabir materijala zaslona u ekranu u znak dizajnera;
Glavni izbor mrežnog okvira i gaze, za različite materijale zahtjeva podloge i tačnosti za odabir različite mreže i veličine mrežice, materijal.
Odabir mrežice, glavnih materijala koji se koriste u proizvodnji mrežice su drveta, šuplji aluminijski profili, lijepi aluminijski okviri za oblikovanje, čelik i drugi materijali, koji imaju vlastite prednosti i nedostatke.
Okvir od drva, jednostavan za izradu, lagani materijal, uglavnom se koristi u ručnom tiskanju, ali ovaj mrežni okvir nije otporan na koroziju i lako se deformiše, utječe na preciznost ekrana, tako da se uglavnom koristi kao ručna ploča i mala količina ispisa.
Šuplji aluminijumski profil, aluminijski okvir od aluminija, najčešće je rabljeni mrežni okvirni materijal, ne samo jednostavan za rukovanje, već i visoka otpornost na koroziju, čvrsto i nije lako deformacija, pogodna za proizvodnju.
Čelični mrežični okvir, u odnosu na gore navedeno nekoliko vrsta mrežnog okvira najteže je deformirati, ali zato što je čelik glomazniji, manje se koristi u svakodnevnoj proizvodnji.
Izbor mreže je nešto što dizajneri moraju razumjeti, jer zahtijeva da napravimo napomene kada izlazimo na dizajnersku dokument.
Prije svega, najvažnija stvar je izbor mrežnog broja.
Mrežni broj: Precizna je jedinica mrežnog odbora, baš kao i broj linija u filmu, koji se odnosi na broj rupa mrežnog odbora u inču.
Na primjer, 150 mreža znači da u jednom inču ima 150 mreža na jednom inču, jer 1 inč =2. 54 cm, pa postoji 5,9 mreža u 1 mm.
Mnogo puta ćemo čuti da gospodara kaže koliko t, t odakle?
T broj: T odnosi se na broj meshe po kvadratnom centimetrom i 1 inčni =2. 54 centimetra, pa, screen gaza 1t =2. 54 nju, to je 100T =118 t.
Budući da se film takođe pretvori u inčeme, lakše je označiti ekran u skladu s brojem mreže.
U proizvodnji ekrana tiskanja, 100-400 mreža se uglavnom koristi:
100 ~ 250 mreža: Općenito štampanje sa sjajem ili biserni prah i druge velike čestice tinte ili se koriste u zadnjem zadnjem poklopcu, jer je manje mrežica, veća mreža, to je još tinta, jača sila koja je jača.
250 ~ 350 mreža: najčešće korišteni mrežni opseg, ovaj raspon može biti previše biseran i može osigurati tačnost štampanja, a kada se štampa može smanjiti verovatnoću zalijevanja mreže, a nemojte opseljiti neto prečesto, tako da dizajneri i tvornice radije biraju ovaj raspon.
350 ~ 400 Mreža: Općenito se koristi kada su potrebni efekti ispisa visoko preciznosti, uglavnom se koristi za ispis finog teksta ili brojeva.
Drugo, izbor mrežnog materijala
Kada je u pitanju tačnost mreže, moramo spomenuti izbor mreže, zajednička mreža na tržištu ima hemijsku mrežu i metalnu mrežu, opća proizvodnja hemijskog vlakna može udovoljiti potrebama, ali postoje neke visoko precizne zahtjeve grafike ili za korištenje metalne mreže od nehrđajućeg čelika.
Savjeti za dizajnere u povlačenju mreža
Ugao povlačenja mreže treba odabrati u skladu s brojem linija i grafike filma. Zajedničke problematične tačke u proizvodnji su kornjača i mesto za šljive, ako se pojave ova dva problema, potrebno je provjeriti je li ugao crtanja mrežice i broj redaka filmske utakmice.
Napetost mreže, a ne sa svim ekranom je ista napetost, njegovo određivanje treba zasnovati na veličini ispisa, finoće, konopljenoj tintu, supstrata i mnogih drugih faktora, veličina napetosti izravno utječe na točnost ispisa, neusklađenosti, odstupanje veličine. Kada se ovi problemi dogode, potrebno je da dizajner provjeri napetost ploče.
04, štampanje u boji:
Boja ekrana tiskanje u osnovi je određena na početku dizajna, ali prva ploča u boji najbolje osigurava dizajner, koji zahtijeva da se dizajner prvo odgovara. Mastile za sitotisak slične su slikarskim pigmentima, ali s prozirnim bojama, dizajneri koji su naučili slikarstvo mogu ga u osnovi to lako učiniti.
Što se tiče ispisa, podijeljen je u dvije vrste ručnog i mehaničkog, koji pripadaju tehničkom radu, tako da je dizajner u mačaru lako.
Mastila za tiskanje zaslona, poput ostalih mastila, miješaju se s pigmentima, smolama, otapalima i pomoćnim sredstvima.
Trenutno na tržištu postoji mnogo proizvođača tinta za silazne tinte, a postoji mnogo sorti, ali nema mnogo finih i kompletnih.
U dnevnom radu najvažniji kanal za dizajnere za dobivanje nove tinte je kroz promociju proizvođača, tako da dizajneri moraju posvetiti više pažnje kako bi se ovi proizvođači, ne samo zato što će ti proizvođači dati različite cijene tinte, što će oni također naplaćivati vrijedniji trend boja u odnosu na svoje kanale.
Klasifikacija tinte zaslona
Prema specifičnoj klasifikaciji supstrata: metalna tinta, plastična mastila, staklena mastila, papirna mastila, drvena mastila, tinta od tkanine, mastila posebne namjene i tako dalje.
Prema metodi sušenja, nalaze se: ultraljubičasta tinta za sušenje (UV tinta), brza mastila, tinta za samohranjenost, tinta za samopred temperaturu, tinta za nisku temperaturu, tinta visoke temperature, termalna sublimatska mastila i tako dalje.
Prema stanju klasifikacije tinte: koloidna mastila, poput tinte zasnovane na vodi, masnom tintu, sinti, škrobnu pastu i tako dalje. Čvrsta tinta: poput praha sa tintom za elektrostatičko štampanje zaslona.
Dizajneri su vrlo "tvrdoglavi" vrste ljudi, a njihova klasifikacija se razlikuje od ostalih industrija, tako da postoji nova klasifikacija.
Prema klasifikaciji mastila koje koriste dizajneri, dizajneri često nazivaju mastila, poput sjaja (zlatni luk u prahu), metalna tinta, biserna tinta, svjetlo boje, svjetlosna mastila, vodovodna mastila, uV stereoskopsko lampično ulje.
Evo nekih mastila za sitovanje koje često koristimo:
Glitter tinta je sjaj u tintu, nazvana sjajnom tintom, sjaj je izrađen od kućnog ljubimca, PVC-a, opp metal aluminijumskih filmova sa visokom svjetlinom i različitim debljinama, premaz preciznom rezanjem.
O Glitteru, industrija je uglavnom poznata kao zlatni luk u prahu. Postoji mnogo vrsta blistavih boja, postoje zlatna, srebrna, crvena i plava, zelena, sedam boja, čarobne boje, laser itd. Prema različitim potrebama mogu razviti različite boje. Postoji mnogo vrsta blistavih boja, postoje zlatna, srebrna, crvena, plava, zelena, sedam boja, čarobne boje, laser itd. Prema različitim potrebama mogu se razviti različite boje.
Materijali za bljeskalice su PET, PVC, opp, metalni aluminij, laserski laserski materijali i tako dalje. PVC flash puder i PVC laserski flash prah nisu otporni na kiselinu i alkalu, a ne otporne na visoku temperaturu, najviši otpor temperature je oko 60 stepeni; Glič kućnog ljubimca i lasersko glitter su otporni na kiselinu i alkali i otporni na oko 190 stepeni; Metalni bljesak prah Visoka temperatura Otpornost na oko 250 stepeni, otpornosti na kiselinu i alkali, uglavnom se koristi za ubrizgavanje.
Kada dizajneri koriste blistavu tintu, pored označavanja boje, moramo označavati i veličinu čestica sjaja. Trenutno se u svijetu često koristi promjer ekvivalentnih čestica volumena za izražavanje veličine čestica, što se izražava u μm ili mm.
Glitter Veličina čestica može biti od {{0}}. 004mm -3. 0mm se može proizvesti, obično zaslonska tabla zaslona, uglavnom u 100-400 mrežica, sjajan veličini čestica koja odgovara 150-38 μm, postoji mnogo posebne upotrebe.
Kako dizajneri mogu reći da li je njihov izabrani sjaj odličan:
Prvo je pogledati svjetlinu, od površinske svjetline za razlikovanje visokokvalitetnog zlatnog luka ima visoku bljeskalicu, visoku svjetlinu i očigledno ogledalo.
Drugo je vidjeti aranžman oblika, to treba vidjeti oblik zlatnog luka u prahu ispod mikroskopa, oblik pravila, nema razlike u veličini i prahu.
Konačno, pogledajte performanse, dobro sjajnu kiselinu i alkalnu otpornost na koroziju i nakon izvođenja je izvrsna, svjetlina boja je izdržava.
Različite veličine čestica sjaja u tintu pokazuju različite efekte. Općenito, veća čestica, onaj koji je jači treperenje, a slabiji skrivajući snagu pozadinske boje; Naprotiv, to je manja čestica, jača što skriva snagu pozadinske boje, mekši sjaj.
Pored granularnosti, postoji mnogo faktora koji utječu na sjaj sjaja, poput izbora materijala, ugao rezanja itd., Za kojim se zamijeni dizajneri u skladu s vlastitim potrebama.
Biserna tinta, razlika sa blistavim tintom je dodavanje bisernog praha. Pearlescentni prah uglavnom se izrađuje od prirodne vrste i naziva se za svoj jedinstveni meki biserni sjaj. Biserna boja može se podesiti prema potražnji, jer su čestice ujednačene i osjetljive za MESH zahtjeve su niske, tako da se široko koristi.
Biserna tinta jedna je od tri glavna optička mala smetnja, koja se mogu ispisati na papirnim i plastičnim materijalima. Optičko smetnje jednostavno je reklo da će neki uglovi blijediti, odnosno ne mogu vidjeti.
Ova značajka mora biti puno ljudi će smisliti nešto, da, puno upotrebe!
Metalna tinta, odnosi se na mastilu pripremljenu metalnim limom, metalnim sjajem, uglavnom je rečeno zlatna mastila, srebrna tinta je ova vrsta tinte. Pigmenti metalne tinte uglavnom su zlatni prah i srebrni prah (bakreni prah i aluminijski prah), a drugi pigmenti se mogu dodati i za proizvodnju tinte sa posebnim bojama, koja se naziva obojenom metalnom tintom. Naše se često rabljene mastilo od metala su tuhao zlato, svijetlo srebro, elektroplato srebro, elektroplato srebro, ogledalo srebro, zrcalno zlato, flash srebro i tako dalje.
U normalnim okolnostima, veća površina čestica metalnog pigmenta, veća je metalni sjaj metalne tinte, ali skrivanje snage i reproduktivnost tačke postat će lošiji. Što je manja površina čestica metalnog pigmenta, bolja skrivanja i reproduktivnost tačke metalne tinte, ali metalni sjaj metalne tinte je smanjen. Korisnici mogu odabrati odgovarajuću veličinu čestica prema vlastitim zahtjevima. Ali nije apsolutno, rezanje, aranžman i drugi poseban tretman također će utjecati na sjaj i skrivanje snage metalne tinte.
Tijek u boji odnosi se na jednobojnu mastilu koja ne dodaje dodatne efekte, koji se široko koristi u proizvodnji uputstava, tipki, malim svilenim ekranom itd.
UV mastilo za vodu, površina proizvoda je poput lotos lista pala na puno različitih veličina vode. Veličina perle može se kontrolirati ispisnim mrežama i procesnim uvjetima. Smanjenje mrežice, deblji premaz, veće vodene perlice, naprotiv, veći je mrežični broj, manji vodene perlice. Ograničenje je da oblik i raspored kapljica vode ne mogu biti dobro kontrolirani, a postoje određene razlike, tako da aplikacija ne može postići dosljednost.
Magnetna tinta, izbor magnetskih pigmenata, magnetsko polje je lako postići magnetski aranžman, dobivanje visoke rezidualne magnetizam, doda se u mastinu izrađenu od magnetne tinte, postaju magnetna tinta. Grafički razvoj treba otvoriti kalup u ranoj fazi, ciklus je relativno dug, a cijena je relativno visoka.
Ice tinte, nakon zagrijavanja, liječenje za očvršćivanje pojavit će se liječenje nalik na ledu, tako da uzorak, utisak, utisak na ledeni cvjetni efekt nalik na reflekciju, dajući ispisani komad posebnog efekta teksture. Većina tih tinte je UV tinta. Isti konzistentni problem je teže kontrolirati, cijena je veća od obične tinte, ali u aplikaciji je već mnogo mnogo.
Sjaj u tamnom tintu izrađen je od rijetkih zemaljskih luminesnih materijala putem visokotehnoloških sredstava. Upijajući sunčevu svjetlost za 10-30 min tokom dana, automatski će i dalje svijetliti više od 10h, tako da će i dalje svijetliti usred noći.
UV ulje Stereoskopsko sjaj najpopularnije je mastilo koje dizajneri koriste posljednjih godina, koji koristi UV ultraljubičast zračenje za izliječenje tinte i koristi prozirno sjajno ulje. Budući da ima određenu debljinu, dizajneri se uglavnom koriste za izražavanje teksture teksta, a efekat je izvrstan i jednostavan.
U usporedbi s običnim stereoskopskim uljem, UV stereoskopsko ulje ima jači trodimenzionalni smisao, a može biti i više rafiniranija.
Postoji puno tinte zaslona zaslona, možemo polako otkriti njihovu vlastitu.
Pri odabiru dizajnera tinte treba obratiti pažnju na sljedeće tačke:
1, Različiti materijali koriste različite mastike, moraju se odabrati da bi se uskladili s materijalom tinte, kako bi se izbjeglo pogrešnim odabirom tinta uzrokovanih negativnim posljedicama, kao što su tiskanje ekrana ABS tinta koja se koristi u najčešćim problemom u tome što adhezija tinte ne bude do standardnog.
2, različite vrste tinte trebaju koristiti podudaranje razrada, uglavnom zato što razni razrjeđivači imaju različite sile za raspuštanje za različite vrste smole tinte, istovremeno kako bi se izbjegle loše ispis.
05, stvrdnjavanje tinte:
Postoji mnogo načina, što je češće sušenjem, volatilizacijama i ultraljubičastom svjetlošću.
Različite masti za sušenje mogu donijeti različit sjaj tinte nakon ispisa, različita svojstva, poput otpora (mehanički otpor, hemijsku otpornost, otpornost na vremenske uvjete), a cijena je također različita, tako da je potrebno odabrati odgovarajuću mastilu prema cijeni u ranoj fazi.
Očuvanje tinte za tiskanje ekrana, tinta za tiskanje zaslona treba čuvati na hladnom i suvom mestu i izbegavajte osvetljenje.
Treće, problemi i rješenja u tintu
CMF Dizajneri najčešće slijede proces prve kopče, ali najviše problema u ekranu ispisa nalazi se u tintu, od mreže je iz mreže da bi se izvršle neke probleme i rješenja na tintu, nadam se da ću vam pomoći!
1, pjenjenje: Razlog je da je viskoznost štampanja previsoka, tanjir i supstrat su previše hitni, sama mastila može poduzeti odgovarajuće mjere za prilagođavanje prema gore navedenim razlozima ili dodavati odgovarajuću količinu odbojnika i zamijeniti tintu.
2, Ploča za blokiranje: Razlog je prebrzo sušenje, brzina štampanja je presporna, viskoznost štampanja je previsoka, upotreba loših i nepravilnih razrjeđivačkih ploča, tiskarnu ploču nije kvalificirana ili nečistoća. Brzina sušenja treba prilagoditi na odgovarajući način, ili se tinta treba zamijeniti.
3, PINOHLE: Razlog je da je supstrat previše glatko, štamparija ima masti ili nečistoće, sama tinta je loša, pa je površina supstrata mora biti liječenje prijemlije, dodajte liječenje za izravnavanje ili zamijenite dobro.
4, Loš adhezija: Razlog je nepravilan odabir mastila, nedovoljne presletničke obrade, nečistoće, nedovoljno ošišanje, nesposobno, agent za sušenje, dvokomponentno učvršćivanje u boji za ispis.
Budući da PE, PP, PET, aluminijska folija i drugi materijali imaju vrlo nisku hemijsku polaritetu ili su previše glatki, oni se uglavnom tretiraju električnim iskrikom, plamenom i snažnim uranjanjem kiseline kako bi se poboljšala površinska napetost. Nakon izlijevanja snimak dvokomponentne tinte, zbog kemijske reakcije, ukršteni film s tintom je izuzetno gust, a folija sa mastilom nakon što je u potpunosti izliječen, pa može se ispisati nakon što je boja osnovne boje suve, a drugi faktori mogu se prilagoditi odgovarajućim metodama.
. Crtanje: Razlog je taj što je viskoznost previsoka, sušenje je prebrzo, a smola koja se koristi u tintu nije pravilno podudaranje s otapalom. Treba koristiti odgovarajuća otapala, treba prilagoditi odgovarajuću viskoznost ili treba zamijeniti dobra mastila.
6, migracija, boja: Razlog je što upotreba nepravilnih pigmenata u tintu, posebno veliki broj mekih filma plastifikatora, veća vjerovatnoća da će migrirati, treba odabrati odgovarajuću tintu.
7. Bijela ili maglana površina za ispis: Razlog je da razrjeđivač sadrži vodu, temperatura zraka za tisak je visoka, ili je samostalna tinta za ispis loša.
Jer kada je površina ispisa suha, volatilizacija otapala apsorbirat će okolnu toplinu, što rezultira lokalnom solidacijom vodene pare u filmu sa mastilom ili površinom uzrokujući bijelu atomizaciju, tako da biste trebali odabrati odgovarajuću temperaturu za sušenje ili zamijeniti temperaturu prostora ili zamijeniti izličnu temperaturu ili zamijeniti izvrsnu mastilu.
